實驗室器皿清洗機的機械制造要求和工藝要求清洗內(nèi)腔

清洗內(nèi)腔和水池設計為316不銹鋼制成的衛(wèi)生型結構，構件和表面都應該沒有銳邊、毛刺等，清洗內(nèi)腔表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra。不應有焊點、任何暴露的螺紋或搭接表面，所有焊接工藝符合GMP標準，并采用100%的氬氣保護，對焊縫進行半徑為1/2英寸圓角處理，易于清潔。清洗室底部配備與裝載物品清洗間相連接的供水管路，并采用可靠、方便的快速連接口。

清洗水池：

水池的設計有助于*排放，采用可拆卸的衛(wèi)生型SS316L蒸汽加熱方式。配有過濾器，能夠防止較大的碎片進入管道系統(tǒng)和泵內(nèi)，可防止堵塞。

清洗管道：

清洗/沖洗溶液管道，內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm,外表面Ra≤0.9μm.管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標準，并采用100%額氬氣保護。管道設計用于滿足GMP管道的要求：zui小2%的坡度，便于*排放：管道死角要求zui大不超過3D。

清洗密封門：

清洗機的門應由316L不銹鋼板制成，并安裝有一個密封的鋼化玻璃觀察窗，可請參觀擦清洗室內(nèi)的工作狀況，門進行絕緣處理，采用硅樹脂密封墊密封，具有氣密度和防水性

清洗循環(huán)泵：

清洗循環(huán)水泵應為316L衛(wèi)生泵，內(nèi)表面光潔度為<0.6μm，無需定期潤滑，結構便于*排空并配備快鏈接配件，便于維護。

裝載籃架：

與清稀溶液接觸的所有裝載清洗物品的支架，都由耐腐蝕的316L不銹鋼材質(zhì)制成，其設計滿足cGMP有關排放能力和衛(wèi)生型設計方面的要求，可將附件拆卸下來，以便于檢測和清洗。

框架與外板：

框架、外殼、前封板等的材質(zhì)為AISI304不銹鋼。設備外表面應全部包裹，不得有課觸摸死角，設備設有檢修門，便于開啟或拆卸進行設備維修。